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超声波清洗过程中的注意事项

1、超声功率的选择

   超声清洗效果不一定与(超声功率*清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失。而且紧贴超声辐射面的钢板空化腐蚀较严重,清洗时若采用有机溶剂,一般无问题,若采用水基型溶剂,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已有划痕,强功率下空化腐蚀更严重。因此要按实际使用情况选择合适的功率。

2、超声频率的选择

   超声频率从十几KHz到几百KHz,在使用水基型溶剂时由于空化作用引起的物理清洗力显然对低频有利。一般使用15KHz-30KHz,对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频较好(一般高于40KHz)。

3、清洗提篮的选择

   在清洗小零件物品时,常使用提篮或网架,由于网孔会引起超声衰减,要特别注意。

4、清洗液温度的选择

   水机清洗剂最适宜的温度为40-60度,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效果差,清洗效果也差。因此大部分清洗机配带加热装置。当温度升高后,空化易发生,所以清洗效果较好。

5、关于清洗液的多少和清洗零件位置的选择

   一般清洗液液面高于振子以上100mm为佳,由于单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

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发布时间:2014.04.30 新闻来源:全一电子 浏览次数:
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