超声波设备清洗、刷洗方式比较分析

超声波清洗、刷洗等10种常见工件清洗方式比较分析,清洗的目的是为了去掉被洗物件上的杂质、尘土和油渍等污物，使物件达到一定的洗净效果和洁净程度。它是借助一定的外部因素作用于物件表面或内部发生一些列物理和化学反应的过程。不同工件的和不同清洗工艺作用的相关媒介、作用力、影响作用效果的因素各不相同。选取清洗工艺要根据清洗工件而定，下面济宁科强超声就10种常见的工件清洗方式作简单说明：

1，超声波清洗，这是一种新兴的清洗方式，严格意义上说超声波清洗属于物理清洗，该类型清洗方式是通过超声波在液体中空化作用持续不断产生的相当于1000多个大气压的瞬间高压冲击工件表面和液体能渗透到的工件内部而达到清洗的目的，该类清洗方式具有清洗洁度高、清洗速度快、应用范围广、劳动强度低和环保等特点。该清洗工艺主要用于生产和实验室，民用产品还未普及。

2，浸渍清洗，属于化学清洗，通过在在液体中加一定量的清洗剂浸泡，使污物与清洗剂反应，然后在用清洗洗净，该类清洗成本低，通常需要浸泡时间较长，由于是化学反应应用范围有一定局限性。

3，喷气清洗，通过槽内压力喷气管装置提高清洗液作用于工件的压力而达到洗净的目的。

4，喷流清洗，和喷气清洗大致相同，不同的是从槽的侧面将液体喷出。

5，刷洗，在液体中浸泡或喷淋的同时，用刷子进行刷污物处，主要靠摩擦力进行清洗，通常配合喷淋和浸泡清洗，成本低，但劳动强度较高，清洗洁度不高。

6，喷淋清洗，和喷气清洗不同的是，在槽内安装喷流管，将液体喷射在工件上

7，减压清洗，在清洗槽内部产生负压，提高清洗剂的渗透效果

8，喷雾清洗，在清洗槽内安装喷雾管，将清洗剂喷付在工件表面提高清洗剂利用率和效果

9，旋转清洗，通过在清洗槽内加旋转装置，通过旋转达到搅拌的目的

10，摇晃清洗，通过在清洗槽类加摇晃装置，通过上下或左右摇晃而提高清洗效率。