超声波处理—清洗实验小知识

超声波清洗处理是一种利用超声波产生的振动和空化作用来清洗物体的技术。这种方法通过在清洗液中产生微小的气泡，这些气泡在破裂时可以产生具有能量的冲击波，从而帮助去除物体表面的污渍和油脂。超声波清洗的效果取决于多种因素，包括清洗液的粘度、表面张力以及清洗液的成分。

实验过程

首先，采用平均直径为30μm、纯度为99.1%的Ti粉作为涂层材料。采用平均直径为1mm的氧化铝(Al:O)球作为基体。Ti粉和 AlO球被装入尺寸为中75X70 mm(250m/in体积)的氧化铝碗中然后由行星球磨机进行机械涂层(粉碎机6,Fritsch)。设置球磨机转速为300转/分，磨粉时间为10次

在制造过程中，研磨操作进行10分钟，然后间歇2分钟，以避免碗和内容物过热。MCT的原理图可以在我们发表的作品[9]中找到。其次，制备了Tio/Ti复合薄膜。以Ti薄膜包覆的氧化铝球和平均直径为7nm的锐钛矿型tio2纳米粉末(ST-01,纯度:99.99%， Ishihara Sangyo)分别作为衬底和涂层材料。行星球磨机的转速为300pm。MCT进行了3小时，第二步还使用了行星球磨机(粉碎机6,Fritsch)进行MCT。

此外，为了提高光催化活性，将带有TiO/Ti复合膜的氧化铝球在773K空气中热处理10h。随后，将所有样品在丙酮中使用超声波(频率:28kHz)清洗1.5h，以去除样品表面的不强粘附，以提高性能可靠性。